የፎቶቮልታይክ ብየዳ ስትሪፕ ሮሊንግ ሚል ቴክኒካዊ ባህሪያት ምንድ ናቸው

       የፎቶቮልታይክ ብየዳ ስትሪፕ ሮሊንግ ወፍጮ ቴክኒካዊ ባህሪያት በአራት ልኬቶች ላይ ዋና ትኩረት ጋር "ከፍተኛ ትክክለኛነት, ከፍተኛ ወጥነት, እና ከፍተኛ መረጋጋት" ያለውን የምርት ፍላጎት ዙሪያ የሚያጠነጥነው: መጠን ቁጥጥር, የምርት ቅልጥፍና, የክወና አስተማማኝነት, እና ሂደት መላመድ.

1. እጅግ በጣም ከፍተኛ ትክክለኛነትን የመቆጣጠር ችሎታ

       ይህ የፎቶቮልታይክ ብየዳ ስትሪፕ ሮሊንግ ወፍጮ ዋና ቴክኒካዊ ባህሪ ነው, ይህም በቀጥታ ብየዳ ስትሪፕ ምርቶች ጥራት ይወስናል.

       የመለኪያ ትክክለኛነት ቁጥጥር፡- የሚሽከረከረውን ወፍጮ በአገልጋይ ሞተሮች በማሽከርከር እና በከፍተኛ ትክክለኛነት ዳሳሾች የእውነተኛ ጊዜ ክትትልን በመጠቀም የመለኪያ ውፍረት ± 0.005mm እና ስፋት ± 0.01mm እጅግ በጣም ትክክለኛ ቁጥጥር ሊደረስበት ይችላል ፣ ይህም የተለያዩ የፎቶቫልታይክ ብየዳ ንጣፎችን (እንደ 0.2ኛ-0.22 ሚሜ ዌልዲንግ) የተለያዩ መስፈርቶችን በማሟላት ነው።

       የውጥረት መረጋጋት ቁጥጥር፡ ባለ ብዙ ደረጃ ውጥረት የተዘጋ ዑደት ቁጥጥር ሥርዓትን መቀበል፣ ውጥረቱ በጠቅላላው የመፍታት፣ የመሳል፣ የመንከባለል እና የመጠምዘዝ ሂደት በሙሉ በትክክል ተስተካክሎ በውጥረት መዋዠቅ ምክንያት የመዳብ ሽቦ መሰባበርን ለማስቀረት፣ የብየዳ ስትሪፕ መስቀል ክፍል ወጥነት ያለው መሆኑን ያረጋግጣል።

       የጥቅልል ትክክለኛነት ዋስትና፡- ጥቅልል ​​ከፍተኛ ጥንካሬ ካለው ቅይጥ ቁስ፣ እጅግ በጣም ትክክለኛ በሆነ መፍጨት የሚሠራ፣ የገጽታ ሸካራነት ≤ 0.02 μm ያለው እና ጥቅል የሙቀት ማካካሻ ሥርዓት የታጠቀው በጥቅሉ ግጭት ምክንያት የሚፈጠር የልኬት መዛባትን ለመከላከል ነው።

2. ውጤታማ እና ቀጣይነት ያለው የምርት ንድፍ

       ከፎቶቮልታይክ ኢንዱስትሪ መጠነ ሰፊ የምርት ፍላጎቶች ጋር መላመድ እና በመዋቅራዊ ማመቻቸት እና አውቶሜሽን ቴክኖሎጂ የምርት ቅልጥፍናን ማሻሻል።

       ከፍተኛ ፍጥነት ተንከባላይ አቅም: የላቁ ሞዴሎች የሚጠቀለል መስመር ፍጥነት 60-120m / ደቂቃ ሊደርስ ይችላል, እና ፎቶvoltaic ሞጁል የማምረት አቅም መስፋፋት ውስጥ ብየዳ ሰቆች ያለውን የጅምላ ፍላጐት በማሟላት, አንድ መሣሪያ ዕለታዊ የማምረት አቅም ባህላዊ ሞዴሎች ጋር ሲነጻጸር ከ 30% ጨምሯል.

       ሙሉ ሂደት አውቶማቲክ፡ እንደ አውቶማቲክ መፍታት፣ የመስመር ላይ ማወቂያ፣ ጉድለት ማንቂያ እና አውቶማቲክ ጠመዝማዛ ያሉ ተግባራትን በማዋሃድ በመካከለኛ አገናኞች ውስጥ በእጅ ጣልቃ መግባት ሳያስፈልግ፣ የእረፍት ጊዜን በመቀነስ እና የ24-ሰአት ተከታታይ እና የተረጋጋ ምርት ማግኘት።

       ፈጣን የመለወጫ ንድፍ፡ ሞዱላር ሮለር ስብስቦችን እና የመለኪያ ማህደረ ትውስታ ተግባርን በመጠቀም የመለወጫ ጊዜውን ወደ 15-30 ደቂቃዎች ማሳጠር የሚቻለው የተለያዩ የመገጣጠም ጠርሙሶችን ሲቀይሩ እና የመሳሪያውን ተለዋዋጭ የማምረት አቅም በማሻሻል ነው።

3. የረጅም ጊዜ የአሠራር መረጋጋት

       ለኢንዱስትሪ ደረጃ ቀጣይነት ያለው የምርት ሁኔታዎች፣ በሃርድዌር ምርጫ እና በስርአት ዲዛይን የመሳሪያውን አስተማማኝነት ያረጋግጡ።

       ከፍተኛ ግትርነት ያለው የፊውዝሌጅ መዋቅር፡- ፊውሌጅ ውህድ የመውሰድ ወይም የመገጣጠም ቴክኖሎጂን ይጠቀማል፣ እና የውስጥ ጭንቀትን ለማስወገድ የእርጅና ህክምና ያደርጋል፣ ይህም ፊውሌጅ በሚሽከረከርበት ጊዜ የማይበላሽ መሆኑን እና ለከፍተኛ ትክክለኛ ማንከባለል የተረጋጋ መሠረት ይሰጣል።

       የቁልፍ አካላት ዘላቂነት፡- እንደ ሮለር ተሸካሚዎች እና የማስተላለፊያ ማርሽ ያሉ ዋና ክፍሎች ከውጭ ከሚገቡ ከፍተኛ ትክክለኛነት ያላቸው ክፍሎች የተሠሩ ናቸው፣ ከተዘዋዋሪ ቅባት እና ማቀዝቀዣ ዘዴ ጋር ተጣምረው የክፍሎቹን የአገልግሎት ዘመን ለማራዘም እና የመሳሪያውን ውድቀት መጠን ይቀንሳል።

       የማሰብ ችሎታ ያለው የስህተት ምርመራ፡- እንደ ሙቀት፣ ንዝረት እና ወቅታዊ ያሉ ባለብዙ-ልኬት ዳሳሾች የታጠቁ፣ የመሣሪያዎች አሠራር ሁኔታን በእውነተኛ ጊዜ መከታተል፣ አውቶማቲክ ማንቂያ እና ያልተለመዱ ሁኔታዎች ሲከሰቱ የስህተት ነጥቦችን ማሳየት፣ ፈጣን መላ መፈለግ እና መጠገንን ማመቻቸት።

4. የሂደቱ ማመቻቸት እና ተግባራዊ መስፋፋት

       የፎቶቮልታይክ ሪባን ቴክኖሎጂን የማሻሻያ ፍላጎቶችን ያሟሉ እና የተለያዩ የሂደት መላመድ ችሎታዎች አሏቸው።

       የባለብዙ ስፔስፊኬሽን ተኳኋኝነት፡ ከተለያዩ ጥሬ ዕቃዎች እንደ ክብ መዳብ ሽቦ እና ባለ ሶስት ማዕዘን የመዳብ ሽቦ ጋር ተኳሃኝ ነው። የማሽከርከር መለኪያዎችን በማስተካከል እና የመንከባለል ሂደትን በማስተካከል እንደ ጠፍጣፋ እና ትራፔዞይድ ያሉ የተለያዩ የመስቀል-ክፍል ቅርጾች ያላቸው የብየዳ ንጣፎችን ማምረት እና ከተለያዩ የፎቶቮልታይክ ህዋሶች (እንደ PERC ፣ TOPcon ፣ HJT ሴሎች) የመገጣጠም ፍላጎቶች ጋር መላመድ ይችላል።

       የጽዳት እና ኃይል ቆጣቢ ንድፍ፡ የተቀናጀ የመስመር ላይ የማጽጃ ዘዴ (እንደ ከፍተኛ የአየር ፍሰት + የጽዳት ብሩሽ)፣ በቅጽበት በሚሽከረከርበት ወፍጮ እና ብየዳ ስትሪፕ ላይ ያለውን ቆሻሻ ማስወገድ፣ ዘይት እና አቧራ የብየዳ ስትሪፕ ጥራት ላይ ተጽዕኖ እንዳያሳድር; አንዳንድ ሞዴሎች ተለዋዋጭ ድግግሞሽ ኃይል ቆጣቢ ሞተሮችን እና የቆሻሻ ሙቀትን መልሶ ማገገሚያ ስርዓቶችን ይጠቀማሉ, ይህም ከባህላዊ መሳሪያዎች ጋር ሲነፃፀር የኃይል ፍጆታ በ 15% -20% ይቀንሳል.

       የውሂብ አስተዳደር፡ ከፋብሪካ MES ስርዓቶች ጋር ውህደትን ይደግፋል፣ የምርት መረጃን በቅጽበት መስቀልን ይደግፋል (እንደ የውጤት መጠን፣ የመጠን ትክክለኛነት እና የማለፊያ መጠን) እና የምርት ሂደቱን ዲጂታል ክትትል እና ክትትልን ያስችላል።