በፋብሪካዎች ውስጥ የፎቶቮልታይክ ብየዳ ስትሪፕ ማንከባለል ወፍጮ ምን መተግበሪያዎች ናቸው

      የፎቶቮልታይክ ብየዳ ስትሪፕ ሮሊንግ ወፍጮ የፎቶቮልታይክ ብየዳ ሰቆች ምርት ሂደት ውስጥ ዋና መሣሪያ ነው, በዋናነት ብረት ሽቦዎች ለማስኬድ (እንደ መዳብ ሰቆች እንደ) ወደ ብየዳ ሰቆች ልዩ ዝርዝር ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውለው የፎቶቮልታይክ ሞጁሎች የሚጠቀለል ቴክኖሎጂ በኩል ብየዳ መስፈርቶች የሚያሟሉ. በፋብሪካዎች ውስጥ ያለው አተገባበር በዋነኛነት በሚከተሉት ገጽታዎች ተንጸባርቋል።

1. የፎቶቮልታይክ ሪባን መፍጠር እና ማቀናበር

      ይህ በጣም ዋናው መተግበሪያ ነው። የፎቶቮልታይክ solder ስትሪፕ (በተጨማሪም በቆርቆሮ የተሸፈነ ስትሪፕ በመባልም ይታወቃል) የፎቶቮልታይክ ሴሎችን በተከታታይ ለመገጣጠም እና ለመቆለል የሚያስችል ቁልፍ ማያያዣ ቁሳቁስ ሲሆን ይህም እጅግ በጣም ከፍተኛ መጠን ያለው ትክክለኛነት (ውፍረት፣ ስፋት መቻቻል) እና የገጽታ ጠፍጣፋነትን ይጠይቃል።

      የሚሽከረከረው ወፍጮ ቀስ በቀስ የመጀመሪያውን የመዳብ ስትሪፕ (ወይም የታሸገ የመዳብ ስትሪፕ ባዶ) ወደ ጠፍጣፋ ስትሪፕ ወጥ የሆነ ውፍረት ያለው (ብዙውን ጊዜ በ0.08-0.3ሚሜ መካከል) እና ስፋቱ ተስማምቶ (በባትሪ ሴል ዝርዝር ውስጥ እንደ 1.5-6ሚሜ የመሰሉት) በበርካታ የመንከባለል ማለፊያዎች።

      በሚሽከረከርበት ጊዜ የብየዳ ስትሪፕ መስቀለኛ መንገድ (እንደ ጠፍጣፋ ፣ የተጠጋጋ ሬክታንግል ፣ ወዘተ) ከባትሪ ሴል ዋና ፍርግርግ መስመር ጋር እንዲስማማ እና የብየዳውን ጥራት ለማሻሻል የጥቅልል መለኪያዎችን በማስተካከል መቆጣጠር ይቻላል።

2. የሽያጮችን አፈፃፀም እና ወጥነት ያሻሽሉ።

      የአፈጻጸም ማመቻቸት፡ የማሽከርከር ሂደት የብረት ቁሳቁሶችን በብርድ ሂደት ማጠናከር፣ እንደ የመሸከምና የመገጣጠም ንጣፍ ማራዘም ያሉ ሜካኒካል ባህሪያትን ማሻሻል እና የፎቶቮልታይክ ሞጁሎችን በማጓጓዝ እና በማጓጓዝ ወቅት በጭንቀት ምክንያት ስብራትን ያስወግዳል።

      ወጥነት ያለው ዋስትና፡ ሙሉ በሙሉ በራስ ሰር የሚሽከረከር ወፍጮ የሚሽከረከረውን ግፊት፣ ፍጥነት እና የጥቅልል ክፍተቱን በትክክል ይቆጣጠራል፣ አነስተኛ መጠን ያላቸውን ስህተቶች (በተለምዶ ≤± 0.01ሚሜ መቻቻል) የመበየድ ንጣፎችን በቡድን ማምረት ፣ እንደ ቨርቹዋል ብየዳ እና የፀሐይ ህዋሶችን አለመጣጣም እና ወጥነት ባለው የፎቶ ቀረጻ አስተማማኝነት ምክንያት የሚመጡትን ችግሮች በመቀነስ አነስተኛ የመጠን ስህተቶችን ያረጋግጣል። አካላት.

3.ከተለያዩ የብየዳ ስትሪፕ መስፈርቶች ጋር መላመድ

      በተለያዩ የፎቶቮልታይክ ሞጁሎች (እንደ monocrystalline, polycrystalline, PERC, TOPcon, HJT, ወዘተ) እና የመተግበሪያ ሁኔታዎች (እንደ የመሬት ኃይል ጣቢያዎች, የተከፋፈሉ የፎቶቮልቲክስ, ተጣጣፊ ሞጁሎች) በመሳሰሉት የተለያዩ የፎቶቮልቲክ ሞጁሎች ምክንያት ለመገጣጠም የዝርጋታ መስፈርቶች ልዩነቶች አሉ.

      የፎቶቮልታይክ ብየዳ ስትሪፕ ሮሊንግ ወፍጮ የተለያዩ ወርድና, ውፍረት እና ጥንካሬህና ብየዳ ስትሪፕ የሚጠቀለል ጥቅልሎች በመተካት እና ሂደት መለኪያዎች በማስተካከል, የፎቶቮልታይክ ሞጁሎች የተለያዩ የምርት ፍላጎቶች በማሟላት.

      ለምሳሌ, ለከፍተኛ-ውጤታማ የ HJT ባትሪዎች, የጥላ ቦታን ለመቀነስ ቀጭን እና የተሻሉ የሽያጭ ማሰሪያዎች ሊሽከረከሩ ይችላሉ; ለተለዋዋጭ አካላት፣ ከተጣመመ ሁኔታዎች ጋር ለመላመድ የተሻለ የመተጣጠፍ ችሎታ ያለው የመገጣጠም ንጣፍ ሊፈጠር ይችላል።

4. የምርት ቅልጥፍናን ለማሻሻል ወደ ብየዳ ስትሪፕ ማምረቻ መስመር ውስጥ ይቀላቀሉ

      በትላልቅ የብየዳ ስትሪፕ ፋብሪካዎች ውስጥ የሚጠቀለል ወፍጮ ብዙውን ጊዜ ከቀዳሚው የሽቦ አቀማመጦች እና ማጽጃ መሳሪያዎች ጋር ቀጣይነት ያለው የማምረቻ መስመርን ይፈጥራል ፣ እንዲሁም ተከታዩ ቆርቆሮ ፣ መሰንጠቅ እና ጠመዝማዛ መሣሪያዎች።

      የብረታ ብረት ብሌቶች ከመግባት ጀምሮ የተጠናቀቁ የተገጣጠሙ ንጣፎችን ለማምረት ፣ አውቶማቲክ ቀጣይነት ያለው ሂደት ይከናወናል ፣ በእጅ ጣልቃ ገብነትን በመቀነስ እና የምርት ቅልጥፍናን በከፍተኛ ሁኔታ ያሻሽላል (በደቂቃ በአስር ሜትሮች የሚሽከረከር ፍጥነትን ማሳካት)።

      የሮሊንግ ወፍጮው መረጋጋት በቀጥታ የሚቀጥሉትን ሂደቶች ቅልጥፍና ይነካል ፣ እና ትክክለኛው የቁጥጥር ችሎታው የቆሻሻውን ፍጥነት እና ዝቅተኛ የምርት ወጪዎችን ሊቀንስ ይችላል።