የፎቶቮልታይክ ብየዳ ስትሪፕ ሮሊንግ ወፍጮ ዋና ተግባራት ምንድን ናቸው?

      የፎቶቮልታይክ ብየዳ ስትሪፕ ሮሊንግ ወፍጮ ዋና ተግባር "የፎቶቮልታይክ ሞጁሎች መስፈርቶች የሚያሟሉ ብረት ጥሬ ዕቃዎች ወደ ብየዳ ስትሪፕ በማዘጋጀት" ዙሪያ የሚያጠነጥነው, ሦስት ዋና ዋና ግቦች ላይ በማተኮር: ቅርጽ, ትክክለኛነትን ቁጥጥር, እና አፈጻጸም ማረጋገጫ. በተለይም በሚከተሉት አራት ነጥቦች ሊከፈል ይችላል።

ትክክለኛ ቅርጽ: በትክክል የመጨረሻውን መጠን (ውፍረት አብዛኛውን ጊዜ 0.1-0.5mm, ስፋት 1-6mm) የተለያዩ የመበየድ መስፈርቶች በመቆጣጠር ላይ ሳለ የመጀመሪያው የብረት ሽቦ (በጣም ቆርቆሮ ለበጠው የመዳብ ሽቦ) ከክብ መስቀል-ክፍል ወደ ጠፍጣፋ አራት ማዕዘን መስቀል-ክፍል ተንከባሎ ነው.

የመጠን ትክክለኛነትን ያረጋግጡ፡- የትክክለኛነት ሮለቶችን፣ የእውነተኛ ጊዜ የውጥረት መቆጣጠሪያን እና የመለኪያ ስልቶችን በመምራት የብየዳው ንጣፍ ውፍረት ≤± 0.005 ሚሜ መሆን የተረጋገጠ ሲሆን የወርድ መቻቻል ደግሞ ≤± 0.02mm ነው።

የገጽታ እና የቁሳቁስ ባህሪያትን ይንከባከቡ፡ ከፍተኛ ጥንካሬን (እንደ HRC60 ወይም ከዚያ በላይ ያሉ)፣ በመስታወት የሚያብረቀርቁ ሮለቶችን እና ለስላሳ የማሽከርከር ፍጥነት በተበየደው ስትሪፕ ወለል ላይ መቧጨር፣ የግፊት መጎዳትን ወይም መፋቅን ይጠቀሙ። በተመሳሳይ ጊዜ, የሚሽከረከር ግፊትን በመቆጣጠር, የብረት ውስጣዊ ውጥረት ይቀንሳል, የአበያየድ ሰቅ conductivity (ዝቅተኛ resistivity) እና ብየዳ adaptability (እንደ ጥሩ weldability ያሉ) በማረጋገጥ.

ቀልጣፋ እና የተረጋጋ የጅምላ ምርት፡- ባህላዊ የመለጠጥ ሂደቶችን በመተካት እና ቀጣይነት ያለው ባለብዙ ሮል ሮሊንግ ዲዛይን በመከተል ከፍተኛ ፍጥነት ያለው እና ቀጣይነት ያለው የተጣጣሙ ንጣፎችን ማምረት ይቻላል (አንዳንድ ሞዴሎች ከ10-30 ሜትር / ደቂቃ ፍጥነት ሊደርሱ ይችላሉ)። በተመሳሳይ ጊዜ የማሽከርከር መለኪያዎች (እንደ ጥቅል ክፍተት እና ውጥረት ያሉ) በ PLC ቁጥጥር ስርዓት በራስ-ሰር ቁጥጥር ይደረግባቸዋል እና ይስተካከላሉ ፣ በእጅ ጣልቃ ገብነትን በመቀነስ እና በጅምላ ምርት ውስጥ በተበየደው ሰቆች ጥራት ላይ ወጥነት ያለው መሆኑን ያረጋግጣል።